南頭數(shù)控車(chē)床 、凱恩利機(jī)械、 接頭數(shù)控車(chē)床 ：

CNC數(shù)控車(chē)床加工多線螺紋的兩種方法和特點(diǎn)

     CNC數(shù)控車(chē)床是一種高精度、效率高的自動(dòng)化機(jī)床，具有廣泛的加工工藝性能。數(shù)控車(chē)床加工多線螺紋主要有兩種方法，具體如下。

　　1、圓周分線法

　　圓周分線法就是通過(guò)數(shù)控車(chē)床上的主軸編碼器來(lái)對(duì)起始點(diǎn)脈沖進(jìn)行螺紋的切削，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在進(jìn)刀的過(guò)程中，通過(guò)不同的角度來(lái)進(jìn)刀，編碼器一周時(shí)360°，分三線進(jìn)刀，也就是在轉(zhuǎn)過(guò)120°的時(shí)候開(kāi)始進(jìn)刀。這種方式在運(yùn)用的過(guò)程中相對(duì)較為簡(jiǎn)單，沒(méi)有局限性，但也存在相應(yīng)的不足之處，例如有的數(shù)控車(chē)床編程系統(tǒng)不支持，就難以使用。

　　2、軸向分線法

　　這種方式與臥式車(chē)床加工多線螺紋所使用的小滑板分線相同，只要對(duì)起始點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行改變，就可以進(jìn)行使用了。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在對(duì)第二條螺旋線進(jìn)行加工的過(guò)程中，起點(diǎn)的第壹條螺旋線起點(diǎn)方向存在一個(gè)螺距的差異。具體進(jìn)行數(shù)控車(chē)床編程的過(guò)程中，將刀具向著Z的方向進(jìn)行移動(dòng)，在對(duì)其他螺旋線進(jìn)行加工的過(guò)程中于此類似。

　　軸向分線法在進(jìn)行使用的過(guò)程中較為容易，不受到數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)的限制，大涌數(shù)控車(chē)床 ，可以進(jìn)行多線螺紋，并可以使用循環(huán)指令的方式來(lái)減少編程的工作量。其存在的缺點(diǎn)就是空行程，在軸向的空間內(nèi)，無(wú)法進(jìn)行分線。

　　CNC數(shù)控車(chē)床加工多線螺紋的特點(diǎn)

　　螺紋線的條數(shù)形成依據(jù)主要就是螺紋的頭數(shù)，按照螺紋的線數(shù)差異，可以對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的分類，分別是單線螺紋與多線螺紋。深圳數(shù)控車(chē)床加工多線螺紋的特點(diǎn)如下。

　　1、螺紋是在圓錐體或者圓柱體的表面進(jìn)行加工，在對(duì)其進(jìn)行辨別的過(guò)程中主要是通過(guò)螺旋線的條數(shù)，如果只有一條則是單線螺紋，兩條則為雙線螺紋等等。

　　2、多線螺紋的螺旋槽是在軸上進(jìn)行等分分布的，在圓周上屬于等角分布，其主要是用于機(jī)械設(shè)備的連接、鞏固、測(cè)量、定位以及對(duì)動(dòng)力的傳遞等。

　　數(shù)控車(chē)床加工多線螺紋主要有兩種加工方法：圓周分線法和軸向分線法。圓周分線法在運(yùn)用的過(guò)程中相對(duì)較為簡(jiǎn)單，沒(méi)有局限性，但也存在相應(yīng)的不足之處，例如有的數(shù)控車(chē)床編程系統(tǒng)不支持，就難以使用。軸向分線法在進(jìn)行使用的過(guò)程中較為容易，不受到數(shù)控車(chē)床編程系統(tǒng)的限制， 接頭數(shù)控車(chē)床 ，可以進(jìn)行多線螺紋，并可以使用循環(huán)指令的方式來(lái)減少編程的工作量。其存在的缺點(diǎn)就是空行程，光孔盤(pán)數(shù)控車(chē)床 ，在軸向的空間內(nèi)，無(wú)法進(jìn)行分線。

    2018年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)將呈平和發(fā)展態(tài)勢(shì)

   在機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)入2017年以后，工具市場(chǎng)的面貌煥然一新，外企和國(guó)內(nèi)企業(yè)一樣，銷售收入普遍實(shí)現(xiàn)了高達(dá)20%以上的快速增長(zhǎng)。縱觀我國(guó)的工具市場(chǎng)，從2016年下半年開(kāi)始止跌回穩(wěn)，并出現(xiàn)了明顯的復(fù)蘇。迄今為止，從2017年一整年的發(fā)展趨勢(shì)看，工具市場(chǎng)保持著產(chǎn)需兩旺的良好發(fā)展態(tài)勢(shì)，為2018年機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　據(jù)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)的機(jī)床行業(yè)在2011年金切機(jī)床主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達(dá)到歷史高點(diǎn)之后，曾出現(xiàn)連續(xù)5年的下降，不過(guò)近年來(lái)下降幅度逐年收窄。2017年全年金切機(jī)床主營(yíng)收入有望止跌企穩(wěn);成形機(jī)床在2014年達(dá)到歷史高點(diǎn)，2015年出現(xiàn)短暫的下降，之后迅速恢復(fù)增長(zhǎng);工具在2013年達(dá)到高位之后，曾出現(xiàn)三年下滑，到2017年收入出現(xiàn)增長(zhǎng)。行業(yè)整體走勢(shì)呈現(xiàn)出穩(wěn)步回暖趨勢(shì)。

　　而且2017年1-11月，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入9213.7億元，同比增長(zhǎng)6.7%。其中主要的產(chǎn)品類別中，金切機(jī)床主營(yíng)業(yè)務(wù)收入為1374億元，同比下降1.3%;成形機(jī)床885億元，同比增長(zhǎng)11.6%;工量具和量?jī)x為1086億元，同比增長(zhǎng)13%;機(jī)床附件為529億元，同比增長(zhǎng)6.9%。行業(yè)狀況呈現(xiàn)出穩(wěn)中有進(jìn)、穩(wěn)中向好的態(tài)勢(shì)。

　　有關(guān)專家指出，以2017年的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，2018年我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)出將會(huì)與2017年持平或略有增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2018年中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)將會(huì)實(shí)現(xiàn)溫和增長(zhǎng)。

　　但是從訂單形勢(shì)來(lái)看，2017年1-11月我國(guó)進(jìn)口金切機(jī)床為65億美元，同比增長(zhǎng)16.8%;成形機(jī)床進(jìn)口13.9億美元，增長(zhǎng)9.4%;工具進(jìn)口14.4億美元，增長(zhǎng)18.9%;而在高中端機(jī)床方面，2017年對(duì)日全年的機(jī)床訂單額同比增長(zhǎng)31.6%， 天線座數(shù)控車(chē)床 ，增至1萬(wàn)6455億1600萬(wàn)日元，創(chuàng)下歷史新高。預(yù)計(jì)2018年機(jī)床進(jìn)口額將會(huì)呈現(xiàn)明顯增長(zhǎng)，對(duì)高中端機(jī)床的需求將會(huì)進(jìn)一步提升。

　　總體而言，2018年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)止跌企穩(wěn)，將呈底部平穩(wěn)運(yùn)行趨勢(shì)。在高中端機(jī)床方面，行業(yè)需加強(qiáng)自主創(chuàng)新，減少對(duì)進(jìn)口的依賴。并且隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整與需求結(jié)構(gòu)的升級(jí)，企業(yè)需要加緊轉(zhuǎn)型升級(jí)的腳步，鞏固基礎(chǔ)，謀求發(fā)展。